淮安家禽屠宰设备、信诚明顺机械、进口家禽屠宰设备详细介绍

 　　从屠宰操作工艺上看：机械化屠宰企业采取了进的屠宰工艺。在生猪待宰上，机械屠宰企业宰前停食饮水静养，以减少胃内容物，冲淡血液浓度，***放血良好，促进肝糖元分解，生成葡萄糖和乳酸分布全身，有利于肉的后熟，改善肉的品质。同时，临宰前实行淋浴，洗去猪体表上的污垢，增强导电性能，加快血液循环，便于放血，促使生猪情绪稳定，减少应激反应；在致昏上，采取电麻致昏法，特别是一些现代化机械屠宰企业已经采用进的二氧化碳麻醉法，使生猪***感，不受惊，减少了体内糖元的分解，***了肉品的新鲜度；在剌杀放血上，多采用进的空心刀剌杀的放血技术，沥血时间长，放血全，肉品耐储存；在浸烫脱毛上，我国部分机械化屠宰企业采用世界进的吊挂隧道式蒸汽烫洗法，避免了猪体间的交叉污染，改善了猪胴体和车间的卫生状况。

　　20世纪90年代后期，随着改革开放深入，生猪产业政策调整，我国屠宰业再次掀起了一股兴建机械化屠宰厂的热潮。在兴建的过程中，一些有实力的大企业花费巨额外汇大量引进设备，主要原因是我国生猪屠宰加工设备发展未能与时俱进，与国际***水平距离拉大。目前，我国大多数中小生产企业所使用的多为上世纪60-70年代的研制的设备，与时代进步脱节，比如仍使用手握式麻电器、光电麻电器、摇摆式烫猪机、三滚筒刮毛机、卧式刮毛机、往复式劈半电锯等；在屠宰加工工艺上，还是手工刺杀，猪血自然流出，热水浸汤刮毛，清水池修割残毛，并且屠宰过程中的刀具和操作人员的手没有严格的消毒等。这些落后的生猪屠宰设备和工艺***妨碍了我国生猪屠宰业的发展。可以说，目前我国的生猪屠宰加工设备与工艺，与国家提出的实施食品放心工程的要求，与国外***设备相比，国内设备无论在性能、自动化程度、设备可靠性、满足食品卫生要求、减轻劳动强度、***人身安全等方面尚有较大差距。

　　综合分析来看，制约我国现代化屠宰设备发展因素主要有以下六大方面：

　　1、屠宰设备开发创新力度不够我国的科研院所、食品机械研发部门将大部分精力用于饮料、包装、粮食、乳品等加工业的设备研制，而对肉类加工机械比较忽视。目前肉类加工机械的开发主要是肉类机械制造企业自身根据市场的需求在进行调整，而且能自行开发研制的肉类加工机械制造企业***。屠宰设备企业要加大科技投入，增加研发资金投入。根据食品工业十二五规划，支持一批重大关键技术开发项目和关键设备的研制工作，促进具有自主知识产权的产品研究开发和转化的政策，争取国家在政策、资金等方面的支持，加速技术成果产业化。